高效的物料输送,同时保证质量

当对产品质量要求极高时,可采用密相气力输送系统。密相输送可减少输送对物料堆积密度和粒度分布的影响,并有效减少混合后物料分层现象发生。

压力罐内无转动部件,使得维护成本得以降低。最优的料气比也使得我们的系统更为节能。

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密相气力输送系统

密相输送系统

了解格律克密相输送是的工作原理,用于散装物料的柔和且节能的气力输送。

采用双发送罐的连续输送系统

优势

  • 非常轻柔的输送易碎产品
  • 管道和弯头的磨损最小化
  • 对已混合产品的分层影响最小
  • 无转动部件,消除了金属污染的危险,降低维护成本
  • 无气体和粉尘泄露的密闭输送系统
  • 高料气比使得耗气量降低,减小了管道直径
  • 高达500米或更远的长距离输送,输送能力高达150立方米/小时
  • 可使用可视化气力输送控制器STP 61。
采用双发送罐的连续输送系统

应用

  • 从喷雾干燥机轻柔输送直接产品
  • 混合机至包装线的无分层输送
  • 直接输送至反应釜
  • 压力罐批次称重的应用
  • 大容量物料处理
  • 可选择使用惰性气体输送
  • 卡车或火车货车卸载

规格

  • 压力罐符合PED 2014/68/EC,ASME和GB 150的要求
  • 可使用碳钢或不锈钢材质
  • 可用容积从20升至5200升
  • 不同的执行机构能够满足各类行业的需要,例如食品、化工或矿产行业
反应釜直接上料
反应釜直接上料

运行原理

压力罐所装载的物料可以来自筒仓、吨袋卸料站或工艺设备,例如混合机。输送循环包括补料、加压并将粉体以栓状或层状形式通过管道输送至接收料斗。

DenseFlow PHF输送系统可将固体物料以连续层状方式进行输送,输送速度为15至25米/秒。

PulseFlow PTA输送系统可将固体物料以栓状方式进行输送,输送速度为4至12米/秒。

PulseLine PTA PL输送系统可在4至12米/秒的低速下运行,同时沿输送管道配备额外的气体喷嘴,固体物料可通过输送气体以栓状形式进行输送,由此实现长距离输送,同时使得输送过程的安全性最大化。

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