Transporte neumático en fase densa

Soluciones para transporte neumático
Transporte neumático en fase densa

Transporte eficiente de material conservando al mismo tiempo la calidad

Los sistemas de transporte neumático en fase densa se utilizan cuando la calidad del producto es de suma importancia. Minimizan los cambios en la densidad a granel y la distribución del tamaño de las partículas, limitando los efectos de disgregación.

La ausencia de piezas rotatorias en los depósitos a presión reduce el costo de mantenimiento. La adecuada proporción de producto y gas de transporte también contribuye a la eficiencia energética de nuestros sistemas.

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Transporte neumático en fase densa

Sistemas de transporte neumático en fase densa

Observe cómo funciona el transporte neumático en fase densa de Gericke,  el estándar para el transporte delicado y energéticamente eficiente de materiales sólidos a granel.

Sistema doble de envío para transporte continuo

Ventajas

  • Manipulación muy cuidadosa de productos frágiles
  • Mínimo desgaste de tuberías y codos
  • Mínima disgregación de productos mezclados
  • La ausencia de piezas rotatorias elimina el peligro de contaminación con metales y reduce los costes de mantenimiento
  • Sistema hermético al gas y al polvo, sin fugas de aire
  • Las grandes cargas de sólidos permiten un diámetro menor de la tubería y un menor consumo de gas.
  • Grandes distancias de transporte de hasta 500 metros o más, con capacidades de hasta 150 m3/h
  • Controlador gráfico de transporte neumático STP 61 listo para usar
Sistema doble de envío para transporte continuo

Aplicaciones

  • Transporte suave de productos instantáneos desde el secador
  • Transporte sin disgregación desde el mezclador hasta las líneas de llenado
  • Transporte directo a los reactores de proceso
  • Pesaje de lotes con depósito a presión y posterior descarga completa   
  • Manipulación de material de gran capacidad
  • Transporte mediante el uso de gas inerte
  • Descarga de camiones o vagones

Especificaciones

  • Depósitos a presión de conformidad con PED 2014/68/UE, ASME y GB 150
  • Disponible en acero al carbono o acero inoxidable
  • Disponible en volúmenes desde 20 hasta 5200 litros
  • Diferentes modelos disponibles para satisfacer las distintas necesidades de la industria alimentaria, química o mineral
Carga directa del reactor
Carga directa del reactor

Principios de funcionamiento

Los depósitos a presión se cargan desde un silo, un descargador de Big Bag o un equipo de proceso, como por ejemplo un mezclador. El ciclo de funcionamiento incluye la recarga, la aplicación de presión y el transporte del material a granel, ya sea por pulsaciones o por capas, hasta la tolva de recepción.

Los sólidos pueden transportarse como una capa continua con el sistema de transporte PHF «DenseFlow», funcionando a velocidades moderadas de gas de 15 a 25 m/s.

Los sólidos pueden transportarse por pulsos como flujo tapón con el sistema de transporte PTA «PulseFlow», funcionando a velocidades de gas bajas de 4 a 12 m/s.

Para distancias de transporte más largas y con la máxima seguridad en el proceso, los sólidos se pueden transportar por pulsos  como flujo tapón con el sistema PTA PL «PulseLine», que funciona a bajas velocidades del gas de 4 a 12 m/s, añadiendo inyectores de aire externos a lo largo de la tubería.

 

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