Setaccio centrifugo GERICKE GS
Soluzioni con setaccio centrifugo per materiali solidi sfusi e polveri
Il setaccio centrifugo Gericke è un setaccio rotativo progettato per separare particelle di dimensioni diverse in due flussi di prodotto e per rimuovere corpi estranei e materiale sopra misura. I setacci rotativi Gericke sono progettati specificamente per soddisfare le crescenti esigenze delle applicazioni e dei processi moderni. La gamma di macchine, le dimensioni, le caratteristiche e le configurazioni possono essere ottimizzate per un' ampia varietà di applicazioni di vagliatura.
Setacciatore centrifugo GERICKE GS
Il vaglio centrifugo Gericke è una macchina di vagliatura rotante progettata per separare particelle di dimensioni diverse in due flussi di prodotto e per rimuovere materiali di scarto e sovradimensionati. I vagli rotativi Gericke sono progettati specificamente per soddisfare le crescenti esigenze delle applicazioni e dei processi moderni. La gamma di macchine, le dimensioni, le caratteristiche e le configurazioni possono essere ottimizzate per un'ampia varietà di applicazioni di vagliatura.
I setacci Gericke Sifters sono l'evoluzione di un classico
Mentre il principio della setacciatura centrifuga è rimasto costante, le esigenze dei processi moderni sono sempre maggiori.
Essere in anticipo a queste esigenze richiede un setacciatore centrifugo che fornisca una tecnologia di processo collaudata nel tempo, ma che permetta una rapida ispezione, pulizia, sostituzione, ripetibilità, accesso e manutenzione. Tutte queste caratteristiche si combinano per ridurre al minimo i tempi di fermo macchina, aumentare la resa e massimizzare la produttività.
I benefici dei setacci Gericke
- Il setaccio centrifugo consente di aumentare la produttività, migliorare l' efficienza e massimizzare la redditività.
- Un setaccio rotante ha un ingombro minore per tonnellaggio, ha un basso consumo energetico, bassi livelli di rumorosità e una maggiore efficienza rispetto ad un setaccio rettangolare piatto.
- Gericke produce setacci centrifughi per un' ampia varietà di applicazioni di vagliatura di materiali solidi sfusi, i nostri cestelli sono dotati di un' ispezione a 360 gradi del cestello, di una posizione ottimale del cestello con innesto.
Gamma dei setacci Gericke
I setacci centrifughi Gericke sono disponibili in una vasta gamma di dimensioni, la dimensione della macchina è definita dalle dimensioni della superficie del setaccio; il nostro setaccio rotativo GS 722 ha un' area del setaccio di Ø 7" x 22" di lunghezza, che aumenta nella nostra macchina più grande GS 1542 ad un'area del setaccio di Ø 15" x 42" di lunghezza.
Tutte le varianti sono disponibili in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile 304 o acciaio inossidabile 316 con una serie di opzioni di finitura superficiale per soddisfare la vostra particolare applicazione.
Ogni setaccio può essere configurato individualmente utilizzando una gamma di caratteristiche e opzioni progettate per adattare la macchina alle vostre esigenze per soddisfare la maggior parte dei compiti di setacciatura e disponibili in versione ATEX o non ATEX.
Applicazioni
Per garantire la qualità del prodotto all' interno dei materiali di lavorazione, i setacciatori centrifughi Gericke consentono 3 operazioni principali:
- Separazione delle particelle: Per separare prodotti con particelle di dimensioni variabili in due frazioni, tipicamente nell' intervallo da 40 µm a 5 mm.
- Vagliatura di sicurezza: Per rimuovere parti estranee e indesiderate prima che il prodotto entri in un processo di produzione, o per garantire la qualità del prodotto prima del confezionamento.
- Condizionamento: Per rimuovere i corpi estranei e condizionare la densità del prodotto prima della produzione o immediatamente prima del confezionamento.
Prestazioni di alto livello
I setacciatori Gericke sono stati progettati e sviluppati per l' ottimizzazione di questi compiti di setacciatura. I principi di base della setacciatura centrifuga, forniscono prestazioni di alto livello e separazione ottimale con un ingombro minimo.
Capacità di vagliatura a partire da 2 kg/h garantendo una qualità del prodotto di alto valore per operazioni in piccoli lotti, fino a 120 t/h riducendo al minimo i tempi di riempimento delle autocisterne, un metodo ampiamente utilizzato in tutta l' industria molitoria e nella produzione e lavorazione dello zucchero e dell' amido.
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