Mélange en continu de poudres, granulés et liquides

Le mélangeur en continu GCM convient au mélange d’un grand nombre de poudres, flocons, granulés et produits visqueux, même quand une pulvérisation de liquides est nécessaire. La gamme GCM couvre une large plage de débits (de 1 à 100.000 kg/h). Elle est utilisée, entre autres, dans les industries plastique, chimique, pharmaceutique et de la construction. Des modèles spéciaux ont été développés pour l’industrie alimentaire permettant de réduire les temps de nettoyage.

L'alimentation gravimétrique continue des produits dans les mélangeurs GCM s’effectue grâce à des doseurs pondéraux, un autre domaine d’expertise de la société Gericke.

 

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Intégration des liquides pour les barres de plastique, de chocolat et de céréales

Le GCM n’est pas seulement utilisé pour le mélange de poudres et de granulés, mais il convient aussi parfaitement à l’ajout de liquides dans un flux solide, par exemple l’adsorption de liquides sur un support type silice.

Le modèle standard se compose d’une auge cylindrique ou en forme de U. Les exécutions avec double enveloppe chauffée sont utilisées pour des applications dans l’industrie du plastique, l’industrie du chocolat et des barres de céréales. Des constructions spéciales ont été développées dans l’industrie alimentaire requérant des exigences particulières. Il est possible d’extraire les outils de mélange de la chambre de mélange afin d’en faciliter l’accès pour le nettoyage.

Homogénéité optimale – Les principes fondamentaux du mélange en continu, à savoir la précision de dosage demandée et la conception du mélangeur, ont été étudiés avec certaines des plus grandes universités techniques du monde, comme par exemple l’École polytechnique de Zurich (ETH), l’Université Technique de Munich, l’Ecole des Mines d’Albi, l’Université Rutgers du New Jersey. Les mélangeurs GCM ont un de temps de séjour court et contrôlé.

 

Avantages pour le client

  • Gericke fournit des installations complètes de dosage et mélange.
  • Les mélangeurs GCM permettent d'obtenir un mélange de très haute qualité, même pour les micro-ingrédients..
  • Les mélangeurs en continu peuvent être facilement intégrés dans des procédés continus en amont des lignes d’extrusion, de conditionnement ou de compression de tablettes.
  • Exécution spéciale pour le mélange de poudres et liquides.
  • Le risque de démélange en aval du mélangeur GCM est réduit puisque les phases intermédiaires de stockage peuvent être évitées.
  • Faible encombrement, même avec de gros débits.
  • Modèles hygiéniques et pharmaceutiques.

 

Système de dosage et mélange en continu dans une usine à sucre
Système de dosage et mélange en continu dans une usine à sucre

Applications

Mélange solides-solides
Les caractéristiques des produits comme une large distribution granulométrique ou une densité variable sont prises en considération. Le rapport optimal entre le volume de mélange et le débit permet un mélange rapide et soigneux ainsi que le respect de la rhéologie du produit.

Mélange de solides avec des additifs liquides
Différents liquides peuvent être pulvérisés sur les ingrédients secs (arômes, liants, principes actifs liquides). Prévenir la formation de grumeaux, de phénomènes d’adsorption ou de liaisons entre le liquide et le produit est primordial. La taille du mélangeur, le nombre et les points de pulvérisation des des buses, le temps de séjour peuvent être entièrement paramétrés.

Mélange de liquide avec des solides
Le rapport entre produit solide et liquide peut être de 50 % ou plus. Le produit mélangé reste dans un état liquide ou visqueux. Les mélangeurs GCM peuvent être nettoyés rapidement grâce à une bonne accessibilité à la chambre de mélange. Exemples : préparation de mélange visqueux dans la production de barres de céréales ou lignes de remplissage de chocolat en amont. Dans la production de céramique, les mélangeurs GCM sont utilisés en amont du malaxage ou de l’extrusion.

Exécution avec double enveloppe pour chauffage

Spécifications

  • Pour plages de débit de 10 à 150.000 l/h
  • Chambre de mélange cylindrique ou en forme de U
  • Disponible avec double enveloppe pour chauffage ou refroidissement et tenue à la pression pour inertage
  • En option, bloc entraînement extractible ‘’ECD’’
  • Catégories ATEX et IECEx 1, 2 ou 3
  • Certificats alimentaires FDA et CE 1935/2004 disponibles

 

Exécution avec double enveloppe pour chauffage
GCM
GCM

Principe de fonctionnement

Les différents composants sont d‘abord pesés en continu par les systèmes de dosage Gericke et introduits dans la chambre de mélange selon la recette.

Les mélangeurs en continu Gericke type GCM permettent d‘optimiser les effets du mélange radial et axial (dispersion) en tenant compte des proportions de chaque matière première.

 

Expertise. Valeur. Confiance